A que detalhes devem receber atenção durante o processo de produção de peças fundidas de liga de titânio?
Sep 09, 2025
Descrição dos produtos
Alta - velocidade CNC usinagem de peças de metal
Durante o processo de produção de peças fundidas de liga de titânio, os detalhes precisam ser cuidadosamente abordados em vários estágios, como fusão, moldagem, derramamento e tratamento térmico. Abaixo está uma introdução detalhada:
Seleção de matéria -prima:
Garanta o uso de altas matérias -primas - pureza da liga de titânio e controlam estritamente o conteúdo de impureza, pois as impurezas podem afetar adversamente o desempenho da liga de titânio. Ao mesmo tempo, preste atenção à consistência do lote das matérias -primas para evitar a instabilidade do desempenho causada por diferenças entre os lotes.
Processo de fusão:
O derretimento da liga de titânio deve ser realizado sob proteção de vácuo ou inerte para impedir que o titânio reagente com oxigênio, nitrogênio e outros gases no ar a altas temperaturas, o que pode formar fases quebradiças e reduzir o desempenho da liga. Além disso, controla com precisão a temperatura e o tempo de fusão para garantir a composição uniforme da liga e evitar mais de - derretimento ou em - fusão.
Preparação de mofo:
Selecione materiais de molde adequados, como moldes de cerâmica ou moldes de grafite. O molde deve ter uma boa resistência à temperatura, permeabilidade e precisão dimensional da temperatura para garantir a qualidade de moldagem das peças fundidas. Durante o processo de moldagem, preste atenção ao projeto e precisão de fabricação do molde para garantir que as dimensões e a forma das peças fundidas atendam aos requisitos. Além disso, o molde deve ser completamente seco e pré -aquecido para impedir que a umidade e os gases entrem no metal fundido durante o derramamento, o que pode causar defeitos como poros e inclusões de escória.
Processo de vazamento:
Controle a temperatura de vazamento e a velocidade adequadamente. Se a temperatura de derramamento estiver muito alta, aumentará o encolhimento e o estresse térmico da fundição, levando facilmente a defeitos como rachaduras. Se a temperatura de vazamento estiver muito baixa, pode resultar em enchimento incompleto ou fechamento frio. A velocidade de vazamento deve ser moderada; Muito rápido pode causar respingo ou aprisionamento a gás, enquanto muito lento pode levar à solidificação prematura do metal fundido na cavidade do molde, afetando a integridade da fundição.
Resfriamento e solidificação:
Controle razoavelmente a velocidade de resfriamento da fundição. As fundições de liga de titânio são propensas a estresse interno significativo durante o resfriamento, portanto, as medidas apropriadas devem ser tomadas para controlá -lo, como o uso de meios de resfriamento adequados e otimizar o projeto estrutural da fundição, para evitar deformação e rachaduras. Ao mesmo tempo, preste atenção à uniformidade do resfriamento para evitar resfriamento rápido ou lento localizado, o que pode levar à microestrutura irregular.
Tratamento térmico:
Desenvolva processos apropriados de tratamento térmico com base nos requisitos específicos das peças fundidas da liga de titânio, como recozimento, tratamento de solução e tratamento de envelhecimento, para melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas (por exemplo, resistência, dureza, resistência), refinar a microestrutura e eliminar o estresse interno. Durante o processo de tratamento térmico, controlam estritamente parâmetros como taxa de aquecimento, tempo de retenção e taxa de resfriamento para garantir resultados consistentes de tratamento térmico.
Inspeção de qualidade:
Realize inspeções estritas de qualidade durante o processo de produção, incluindo inspeção visual, medição de precisão dimensional, detecção de defeitos internos (por exemplo, testes radiográficos, teste ultrassônico, teste penetrante) e teste de desempenho mecânico. Identifique e aborda os produtos não - em conformidade em tempo hábil, analisam as causas dos defeitos e tome medidas de melhoria apropriadas para melhorar a qualidade do produto.
Proteção e segurança ambiental:
Durante o processo de produção de peças fundidas de liga de titânio, gases nocivos, poeira e escória de resíduos são gerados. Medidas eficazes de proteção ambiental devem ser tomadas para reduzir a poluição. Ao mesmo tempo, preste atenção aos problemas de segurança durante a produção, como a prevenção de queimaduras altas -, vazamentos elétricos e vazamentos de gás. Os operadores devem aderir estritamente à segurança 操作规程 e usar equipamentos de proteção pessoal.
Formulários de produto de titânio disponíveis na GNEE
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Material
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Titânio puro e liga de titânio
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Grau de titânio
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Titânio de grau 1 unalloyled
Titânio de grau 2-Unalloy
Titânio de grau 3-Unalloy
Titânio de grau 7-Unalloy mais 0,12 a 0,25 %Palladium
Liga de 9 titânio grau (alumínio a 3 %, 2,5 % de vanádio)
Liga de 12 titânio grau (molibdênio a 0,3 %, níquel 0,8 %),
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Padrão
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
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Forma
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Retângulo quadrado redondo
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Tipo
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Sem costura/soldado
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Tubo de titânio sem costura: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - biletes de barra - extruding- roll {{}} sumante
Tubo de titânio soldado: esponja de titânio - compactação eletrodos - derretimento - forge - Billets de placa - roll a quente - rolada a frio- Scrap - soldado - tubo soldado |
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Superfície
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Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto
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Aplicativo
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1.
2) Transporte de fluido, gás e petróleo
3) Transmissão de pressão e calor
4) Construção e ornamento
5) trocadores de calor da caldeira
6) Motorbycle e bicicleta
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Certificado de moagem de materiais
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De acordo com. EN 10204.3.1
Incluindo composição química e propriedade mecânica |
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Nota |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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Tamanho |
Todos os tamanhos podem ser personalizados |
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Aplicativo |
Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial |
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Recurso |
Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica |
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Tecnologia |
Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem |
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Superfície |
Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia |
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Embalagem |
Exportar madeira padrão |
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Prazo de entrega |
10-25 dias de acordo com a quantidade e processo do produto |
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Qualidade e teste |
Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc. |
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Nota |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, etc. |
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Padrão |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Tamanho |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (espessura x largura x comprimento) |
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Aplicativo |
Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial |
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Status de fornecimento |
M (y/ r/ st) |
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Recurso |
Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica |
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Técnica |
Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem |
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Superfície |
Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia |
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Embalagem |
Exportar madeira padrão |
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Termos de pagamento |
T/T, L/C, D/A, D/P, DESCROW, Western Union, PayPal |
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Certificado |
ISO 9001: 2008; O terceiro relatório de teste; Tüv Rheinland; |
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Prazo de entrega |
7-15 dias de acordo com a quantidade e processo do produto |
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Qualidade e teste |
Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc. |
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Material |
Titânio puro e liga de titânio |
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Grau de titânio |
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Liga Ti15333/Nitinol |
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Padrão |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
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Forma |
Fio de bobina de titânio/arame de bobo de titânio/fio reto de titânio |
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Medidor de fio |
Dia (0,06--6) *l |
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Processo |
BATO DE BARROS - rolamento a quente - Desenho - recozimento - Força - em decapagem |
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Superfície |
Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto |
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Técnica principal |
Forjado quente; Enrolado a quente; Frio desenhado; Endireitar etc. |
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Certificado de moagem de materiais |
De acordo com. EN 10204.3.1 |
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Aplicativo |
Soldagem, indústria, médico, aeroespacial, eletrônico etc |
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Material disponível |
Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão, bronze, cobre, titânio e etc |
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Tratamento de superfície disponível |
Anodizado, níquel banhado, banhado a zinco, cromo, passivação, eletroforese, eletropolição, pintura, revestimento de pó, etc. |
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Certificado e padrão |
A fábrica certificada ISO9001 com controle de boa qualidade e todos os nossos produtos são 100% inspecionados antes da entrega. |
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Equipamentos |
Mais de 28 máquinas de moagem CNC (3,4, 5 eixos) e 22 máquinas de torneamento CNC podem suportar sua grande demanda de pedidos. |
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Projeto |
OEM & ODM são bem -vindos, e também temos uma equipe de P&D e podemos ajudar seu design e desenvolver seus produtos |
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Aplicativo |
Diferentes tipos de carros, máquinas, eletrodomésticos, produtos eletrônicos, eletrodomésticos, papelaria, computadores, energia |
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MOQ |
Sem limitação de quantidade |
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Amostras |
Dê -me ao solicitar amostras para testar e verificar a qualidade. |
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Entrega e envio |
Podemos entregar para mais de 50 países em todo o mundo, envio da DHL, FedEx, UPS, etc. em torno de 3 a 5 dias |
O GNEE é um fabricante e exportador especializado de produtos de titânio de qualidade alta -, incluindo tubos, folhas, barras, fios e peças fabricadas.
Utilizamos equipamentos avançados de usinagem, rolagem e soldagem CNC para garantir a fabricação de precisão. Todos os produtos passam por testes químicos, mecânicos e não- rígidos para garantir a conformidade com os padrões internacionais.
Nossa embalagem segura de exportação - inclui caixas de madeira e embalagem à prova d'água para garantir a entrega segura. Se você tiver alguma necessidade, não hesite em entrar em contato conosco imediatamente:info@gneemetal.com
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