Precauções para soldagem de recarga de tubo de liga de titânio Gr12

Os fabricantes gerais de tubos de titânio reabastecem a soldagem O ambiente do tubo de titânio Gr12 não pode ter fluxo de ar, caso contrário, o mesmo que na caixa de soldagem na soldagem de recarga. Contudo, atenção especial deve ser dada:
(1) a área de soldagem por remendo não pode ser muito grande, o fluxo de nitrogênio no processo de soldagem por remendo deve ser maior e não pode parar no meio do gás;
(2) Após a soldagem do remendo, deverá continuar passando proteção de nitrogênio, até que a região esfrie;
(3) Para algumas peças fundidas especiais, como peças fundidas complexas de paredes finas, a fim de evitar a oxidação da parte traseira da área de soldagem de remendo, você pode soprar argônio na parte traseira até que a peça fundida seja resfriada;
(4) Exigência de operadores de soldagem patch com alto nível técnico.

A fim de obter peças fundidas de tubos de titânio de boa qualidade para soldagem por remendos, os seguintes pontos devem ser observados no processo de soldagem por remendos:
(1) A superfície das peças fundidas de soldagem por remendo deve estar limpa e seca, as peças fundidas não podem ser tocadas diretamente com as mãos antes de serem carregadas na caixa de soldagem.

(2) No processo de soldagem de recarga do tubo de titânio para evitar curto-circuito do eletrodo de tungstênio e soldagem de recarga, resultando em fratura do eletrodo de tungstênio, resultando em inclusões de tungstênio nas juntas soldadas.
(3) Quando a área e a profundidade da área de soldagem de remendo são relativamente grandes, deve ser dividida em várias camadas de soldagem distantes e esperar até que a camada anterior da camada de soldagem esfrie completamente antes da próxima camada de soldagem, absolutamente não permitido para - soldar, a fim de evitar a deformação da peça fundida.
(4) na solda de enchimento está quase acabando, deve reduzir gradualmente a corrente, reduzir a zona de fusão. Portanto, recomenda-se o uso de corrente pulsada para evitar quebras bruscas do arco, resultando em trincas.
(5) Após o término da soldagem de recarga, deve-se permitir o resfriamento das peças fundidas na caixa por um período de tempo antes de abrir a caixa para remover as peças fundidas, a fim de evitar o resfriamento rápido das rachaduras ou deformações da zona de solda das peças fundidas; a duração do tempo de resfriamento depende da espessura da parede das peças fundidas, geralmente em 15-30mm.
(6) as peças fundidas de tubos de titânio após a soldagem de reabastecimento devem ser imediatamente recozidas ou sob pressão isostática a quente e não devem ser arquivadas por muito tempo, geralmente não mais que 5 dias.
(7) O número de soldagem de remendos não deve exceder as disposições dos documentos técnicos relevantes.