Corte de folhas de titânio de alta pureza e ligas de titânio.

Corte e princípios gerais de ligas de titânio.

As ligas de titânio são divididas em fase a, fase b e fase a+b de acordo com a organização do metal, e são marcadas e digitadas como TA, TB e TC respectivamente. Geralmente os forjados fundidos usam a série TA e as barras usam a série TC.

Características e processamento de corte.

Comparada com a liga de aço comum, a liga de titânio tem as seguintes vantagens:

A densidade da liga de titânio é de apenas 4,5g/cm3, que é muito menor que a do ferro, e sua resistência é semelhante à do aço carbono comum.

Boas propriedades mecânicas: o ponto de fusão da liga de titânio é de 1660 graus, superior ao do ferro, alta resistência térmica, pode trabalhar abaixo de 550 graus, boa tenacidade em baixa temperatura.

Por outro lado, a liga de titânio possui propriedades de corte e usinagem ruins. O principal motivo é:

Baixa condutividade térmica, resultando em altas temperaturas de corte e redução na durabilidade da ferramenta.

Em temperaturas acima de 600 graus, uma camada dura oxidada se forma na superfície, o que tem um forte efeito de desgaste na faca.

Baixa plasticidade, alta dureza, aumento do ângulo de cisalhamento, pequeno comprimento de contato entre o cavaco e a face frontal, alta tensão na face frontal e fácil dano ao fio da navalha.

Baixo módulo de elasticidade, grande deformação elástica, a superfície da peça próxima ao rebote da superfície da faca traseira, a superfície de usinagem e a área de contato da superfície da faca traseira são grandes e com desgaste sério.

Essas características do processo de corte da liga de titânio dificultam o processamento, resultando em baixa eficiência de processamento e alto consumo de ferramenta.