Tubo de titânio grau 1 para implantes

O tubo de titânio grau 1 é muito puro, normalmente contendo mais de 99,2% de titânio e nenhum outro elemento de impureza, o que o torna biocompatível e hipoalergênico. o titânio grau 1 tem excelente biocompatibilidade e não causa rejeição pelo sistema imunológico do corpo, tornando-o adequado para implantação-de longo prazo no corpo humano.

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Química Típica

Titânio: Equilíbrio
Ferro: 0,20 máx.
Oxigênio: 0,18 máx.
Carbono: 0,08 máx.
Nitrogênio: 0,03 máx.
Hidrogênio: 0,015 máx.
Resíduos cada 0,10 no máximo, total 0,40 no máximo

 

Propriedades mecânicas (condição recozida - típica)

Propriedade	Valor	Unidade	Padrão de teste
Resistência à tração, mín.	240	MPa (35 ksi)	ASTM E8
Resistência ao rendimento (compensação de 0,2%), mín.	170	MPa (25 ksi)	ASTM E8
Alongamento em 2" / 50mm, mín.	24	%	ASTM E8
Redução de Área	30	%	ASTM E8
Dureza (Rockwell B)	70 - 85	HRB	ASTM E18
Módulo de Elasticidade	105	GPa (15,2 x 10⁶ psi)	-
Densidade	4.51	g/cm³ (0,163 lb/pol³)	-

Implantes ortopédicos: Os tubos de titânio grau 1 são comumente usados ​​na fabricação de implantes ortopédicos, como pregos ósseos, placas e próteses de substituição de articulações. Esses implantes promovem a cicatrização óssea e fornecem suporte estabilizador.
Implantes dentários: Na odontologia, tubos de titânio puro grau 1 são usados ​​para fabricar implantes dentários para substituir dentes perdidos. Sua excelente biocompatibilidade e propriedades mecânicas garantem a estabilidade-e a função do implante a longo prazo.

 

Capacidade	Principais processos e experiência
Usinagem de Precisão	Fresagem CNC, torneamento, furação e rosqueamento. Utilizando ferramentas afiadas, avanços/velocidades otimizados e refrigerantes dedicados para superar a natureza "pegajosa" do GR1 e alcançar tolerâncias rígidas.
Formação e Fabricação	Laminação a frio, estampagem profunda, dobra dobradeira, hidroformação. Aproveitando a ductilidade excepcional do GR1 para formas complexas com retorno elástico controlado.
Soldagem e união	Soldagem GTAW (TIG) com argônio de alta pureza-e soldagem a laser. Proteção total-de gás residual para soldas-isentas de óxido e resistentes à corrosão-. Disponível-alívio de tensão pós-soldagem.
Corte e apagamento	Corte a plasma-de alta definição, corte por jato de água, corte a laser. Fornecendo bordas limpas com o mínimo de zona afetada-pelo calor para processamento downstream superior.
Acabamento de Superfície	Polimento mecânico (espelho ou acetinado), jateamento abrasivo, decapagem (conforme normas ASTM/médicas), passivação. Preparação de superfícies para uso final ou revestimento.

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O que é GR1 Titânio?
GR1 (Grau 1) é titânio comercialmente puro e sem liga, com um teor mínimo de titânio de 99,5%. É a classe mais dúctil e resistente à corrosão-entre as ligas de titânio puro, tornando-a ideal para aplicações onde a conformação e a resistência à corrosão são críticas.

 

O titânio GR1 pode ser soldado?
Sim, GR1 possui excelente soldabilidade. Soldagem por arco de gás tungstênio (GTAW/TIG) com blindagem de argônio de alta-pureza é o método padrão. A limpeza e blindagem adequadas são essenciais para evitar a oxidação e manter a resistência à corrosão.

 

O titânio GR1 endurece?
Sim, como a maioria dos metais puros, GR1 pode-endurecer durante a conformação a frio ou usinagem. O recozimento intermediário pode ser necessário para operações de deformação severa para restaurar a ductilidade e evitar fissuras.

 

O GR1 pode ser-tratado termicamente para maior resistência?
Não, GR1 é uma liga não-tratável termicamente-. Sua força é derivada do trabalho a frio. O recozimento é o único processo térmico utilizado para aliviar tensões e amaciar o material após o trabalho a frio.

 

O titânio GR1 é adequado para implantes médicos?
Sim, o GR1 é amplamente utilizado para implantes médicos permanentes e temporários (por exemplo, placas ósseas, parafusos, malhas cranianas) devido à sua excelente biocompatibilidade, resistência à corrosão em fluidos corporais e natureza não{3}}tóxica.

 

Como o GR1 se compara ao titânio GR2?
GR1 tem menor resistência, mas maior ductilidade e resistência à corrosão que GR2. GR2 é mais amplamente usado para aplicações-de uso geral, enquanto GR1 é escolhido para os ambientes corrosivos mais exigentes ou onde é necessária formação severa.

 

Formulário de Produto	Formas/Tipos Disponíveis	Notas Comuns	Dimensões típicas (faixa)	Especificações padrão
Tubo e tubulação de titânio	- Tubo sem costura - Tubo Soldado - Tubos do trocador de calor (tubo-U, reto) - Tubulação Hidráulica e de Instrumentação	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- DO:1/8" a 12" (3mm - 325mm) - Espessura da parede:0,028" a 1,0" (0,7mm - 25mm) - Comprimento:Até 20 pés (6 m) padrão, comprimentos personalizados disponíveis	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Folha e placa de titânio	- Folha laminada a frio - Placa Laminada a Quente - Placa xadrez/Placa de piso	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Espessura da Folha:0,016" a 0,187" (0,4mm - 4.7mm) - Espessura da placa:0,187" a 4" (4,7mm - 100mm)+ - Largura:Até 60" (1500mm) - Comprimento:Até 240" (6000mm)	ASTM B265 ASME SB265
Barra e haste de titânio	- Barra Redonda - Barra hexagonal - Barra Quadrada - Barra Forjada - Barra de solo sem centro	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Diâmetro da barra redonda:0,125" a 12" (3mm - 300mm) - Hexagonal/Quadrado:0,125" a 4" (3mm - 100mm) - Comprimento:Aleatório, cortado-no-comprimento ou em bobinas (diâmetros pequenos)	ASTM B348 ASME SB348
Fio de titânio	- Fio de soldagem enrolado - Fio de comprimento reto - Fio de mola - Fio de fixação	GR1, GR2, GR5 (ELI para medicina), GR7	- Diâmetro:Padrão de 0,010" a 0,25" (0,25mm - 6.35mm) - Peso do carretel:Carretéis padrão de 5 lb, 10 lb, 25 lb; embalagem personalizada disponível	ASTM B863, F67 (para medicina)
Tira e folha de titânio	- Tira Laminada a Frio (Bobina) - Folha de Precisão - estoque de calços	GR1, GR2, GR5	- Espessura (tira):0,004" a 0,125" (0,1mm - 3.1mm) - Espessura (Folha):0,0005" a 0,004" (0,012mm - 0.1mm) - Largura:Até 24" (600mm)	ASTM B265 (tira/folha)

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Nossa fábrica está equipada com máquinas de produção avançadas, incluindo centros de usinagem CNC (3 a 5-eixos), laminadores de tubos de alta{3}}precisão, laminadores a frio, linhas de trefilação automatizadas e sistemas de corte-controlados por CNC (laser, jato de água e plasma). Mantemos uma oficina limpa Classe 100.000 para produção médica e aeroespacial, apoiada por baias de soldagem-protegidas com argônio, fornos de recozimento a vácuo e laboratórios de testes de qualidade de espectro completo com CMM, espectrômetro e equipamentos de teste ultrassônicos. Da matéria-prima ao produto acabado, cada etapa é executada sob condições controladas para garantir precisão dimensional, integridade metalúrgica e conformidade com padrões internacionais.

 

Nosso protocolo de embalagem padrão inclui múltiplas camadas protetoras adaptadas ao formato específico do produto e aos requisitos do cliente. Todos os materiais são primeiro limpos, secos e embalados com papel VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) ou filme PE para evitar oxidação e contaminação da superfície. Os produtos são então embalados de forma segura e acolchoados com papel ondulado à prova d'água e protetores de borda. Os pacotes acabados são colocados em caixas de compensado,-caixas de papelão resistentes ou seladas em filme de PVC-à prova de umidade em paletes, com etiquetas claras e duráveis ​​para manuseio e identificação. Para frete marítimo internacional, oferecemos caixas de madeira para fumigação-com certificação IPPC ou caixas de exportação em condições de navegar, garantindo que seu pedido chegue com segurança e em condições-prontas para{8}}uso, independentemente do destino.

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