Causas de defeitos de listras pretas no processo de laminação de barras de titânio TC4
Apr 01, 2024
TC4 (Ti-6Al-4V) é uma liga de titânio martensítica a+/3 bifásica com bom desempenho abrangente e sua temperatura de serviço pode chegar a 450, que é amplamente utilizada em importantes peças estruturais do indústria da aviação, como pás de asas e discos de motores aeronáuticos. Como a barra de titânio TC4 é uma liga de titânio bifásica, se a composição da microzona não for uniforme, causará inevitavelmente anormalidades na macro-organização e na micro-organização, o que levará a diferenças significativas na dureza do anormal. região e a região normal, de modo que o material no desempenho geral do desempenho das irregularidades e, em última instância, brotando fontes de trincas por fadiga, trazendo grande perigo potencial para a segurança do uso das peças, além de reduzir a vida útil da liga . A fim de determinar com precisão o tipo de defeitos nos defeitos de faixa preta encontrados em um produto de barra de liga de titânio TC4 durante a inspeção de baixa ampliação, um microscópio metalúrgico foi utilizado para observar a microestrutura e determinar as áreas anormais da organização metalúrgica; um microscópio eletrônico de varredura (MEV) foi usado para analisar as áreas de listras pretas como defeitos de precipitação química ricos em molibdênio e pobres em alumínio; e um teste de microdureza foi conduzido para determinar que a precipitação composicional nas áreas de faixa preta era uma precipitação não frágil. Os resultados do teste mostram que, de acordo com o método acima, pode-se determinar efetivamente a segregação composicional da liga de titânio TC4 e seu tipo; e determinou que este tipo de defeito não afeta o uso da excisão pode ser entregue. Tais defeitos podem ser reduzidos ou eliminados controlando a seleção de matérias-primas para lingotes de liga de titânio, o processo de mistura e preparação do eletrodo e a tensão e corrente no processo de fusão. A segregação da liga de titânio, de acordo com o local de segregação e a área normal da dureza da classificação de alta e baixa diferença, pode ser dividida em segregação dura (dureza superior à área normal, também conhecida como segregação frágil) e segregação suave (dureza é inferior à área normal, também conhecida como segregação não frágil) duas categorias. Se houver apenas segregação não frágil no produto, e o desempenho atender aos requisitos da norma do produto, a excisão geral da segregação do produto ainda poderá ser entregue para uso; Se a segregação frágil não puder ser removida da entrega, todo o lote deverá ser descartado. O autor discute o método de análise e determinação da segregação não frágil encontrada na segregação de barras de liga de titânio TC4, com o objetivo de fornecer referência para inspeção de produtos para melhorar a qualidade do produto.



a. Na descoberta visual dos defeitos de faixa preta da barra de titânio TC4, o uso da microscopia metalúrgica para observar sua microestrutura, a área defeituosa não é muito diferente da área normal, não é possível determinar o tipo de defeito; microscopia eletrônica de varredura adicional na área defeituosa da análise da composição química da barra de titânio, a área defeituosa para o ponto de vista rico em alumínio dos elementos químicos da segregação; e finalmente combinado com o teste de microdureza para determinar o tipo de segregação da segregação não frágil rica em alumínio da barra de titânio TC4; segregação frágil; e finalmente combinado com o teste de microdureza para determinar o tipo de segregação encontrada na segregação da barra de titânio TC4. Segregação frágil; através da observação da microestrutura, análise da composição da microárea e método combinado de teste de microdureza, pode determinar efetivamente a segregação da composição da liga de titânio TC4 e seus tipos.
b. A segregação na barra de liga de titânio TC4 é uma segregação não frágil de ricos e pobres em alumínio, que não afeta o uso e pode ser entregue após a excisão; tais defeitos podem ser reduzidos ou eliminados controlando a seleção de matérias-primas, os parâmetros de mistura e preparação do eletrodo e a tensão e a corrente no processo de fusão.







