Características do processo de extrusão a quente de materiais de titânio e liga de titânio
Aug 13, 2025
A condutividade térmica dos tarugos de titânio e liga de titânio é baixa, o que causará uma grande diferença de temperatura entre a superfície e a camada interna durante a extrusão quente. Quando a temperatura do barril de extrusão é de 400 graus, a diferença de temperatura pode atingir 200 ~ 250 graus. Sob a influência combinada do fortalecimento da sucção e a grande diferença de temperatura da seção transversal do tarugo, o metal na superfície e no centro do tarugo produz propriedades de força e plástico extremamente diferentes, o que causará uma deformação muito desigual durante o processo de extrusão e gerar um grande tensão de tração adicional na camada de superfície, que se torna a causa das raízes de rachaduras e rachaduras sobre a superfície da extração de superfície. O processo de extrusão a quente dos produtos de titânio e liga de titânio é mais complicado do que o processo de extrusão de liga de alumínio, liga de cobre e até aço. Isso é determinado pelas propriedades físicas e químicas especiais das ligas de titânio e titânio.
Os principais fatores que afetam o fluxo de metal durante a extrusão:
(1) Método de extrusão. O fluxo de metal é mais uniforme em extrusão reversa do que na extrusão para a frente, o fluxo de metal é mais uniforme em extrusão fria do que na extrusão quente, e o fluxo de metal é mais uniforme em extrusão lubrificada do que na extrusão não lubricada. A influência do método de extrusão é alcançada através da mudança das condições de atrito.
(2) Temperatura de extrusão. Quando a temperatura de extrusão aumenta e a resistência à deformação do tarugo diminui, o fluxo desigual do metal se intensifica. Durante o processo de extrusão, se a temperatura de aquecimento do barril de extrusão e a matriz estiver muito baixa, a diferença de temperatura entre a camada externa e a camada central do metal é grande e a desigualdade do fluxo de metal aumenta. Quanto melhor a condutividade térmica do metal, mais uniforme a distribuição de temperatura na face final do lingote. (3) força de metal. Quando outras condições são iguais, quanto maior a resistência do metal, mais uniforme o fluxo de metal. (4) Die Angle. Quanto maior o ângulo da matriz (ou seja, o ângulo entre a face final da matriz e o eixo central), mais desigual o fluxo de metal. Quando uma matriz de orifícios múltiplos é usada para extrusão, os orifícios são organizados razoavelmente e o fluxo de metal tende a ser uniforme. (5) grau de deformação. Se o grau de deformação for muito grande ou muito pequeno, o fluxo de metal será irregular. (6) velocidade de extrusão. À medida que a velocidade de extrusão aumenta, a irregularidade do fluxo de metal se intensifica. A pesquisa sobre a dinâmica de fluxo dos metais industriais de liga de titânio mostra que nas zonas de temperatura correspondentes aos diferentes estados de fase de cada liga, o comportamento de fluxo do metal varia bastante. Portanto, um dos principais fatores que influenciam as características do fluxo de extrusão das ligas de titânio e titânio é a temperatura de aquecimento do tarugo, que determina o estado de transformação de fase do metal.
A extrusão na região de fase A ou A+P resulta em um fluxo de metal mais uniforme do que a extrusão na região da fase P. A obtenção de alta qualidade superficial em produtos extrudados é extremamente desafiadora. Até agora, a extrusão de ligas de titânio exigia o uso de lubrificantes. A principal razão para isso é que, a temperaturas entre 980 graus e 1030 graus, o titânio forma uma fusível eutética com materiais de matrizes de liga à base de ferro ou níquel, resultando em desgaste grave. O uso de lubrificantes de grafite pode criar arranhões longitudinais profundos na superfície do produto, uma conseqüência das ligas de titânio e titânio aderentes à matriz. O uso de lubrificantes de vidro para extrusão pode levar a um novo defeito, o pitting, que é uma rachadura na camada superficial do produto. Pesquisas indicam que o pitting é causado pela baixa condutividade térmica das ligas de titânio e titânio, o que leva ao resfriamento rápido da camada superficial do tarugo e a uma diminuição acentuada na plasticidade.
A empresa possui líderes de produção de processamento doméstico de titânio doméstico, incluindo:
Linha de produção de tubo de titânio de titânio, de forma alemã (capacidade de produção anual: 30.000 toneladas);
Linha de rolamento de papel alumínio de tocnologia japonesa (mais fina a 6μm);
Linha de extrusão contínua de haste de titânio totalmente automatizada;
Placa de titânio inteligente e moinho de acabamento de tira;
O sistema MES permite o controle digital e o gerenciamento de todo o processo de produção, atingindo a precisão dimensional do produto de ± 0,01μm.
