Como reduzir os dentes e saliências nas peças de estampagem de metal?
Sep 11, 2025
Descrição dos produtos
Peças usinadas de precisão CNC para conexões de tubo
Peças de metal CNC para a indústria petroquímica
Peças usinadas de CNC para as máquinas
Peças de metal CNC para a nova indústria de energia
Peças de metal usinadas de precisão CNC
Low - volume CNC Metal Prototype Parts
Como reduzir os dentes e saliências nas peças de estampagem de metal?
As causas de amolgadelas e saliências nas peças de estampagem de metal são principalmente devidas a lascas de poeira ou ferro aderentes à matéria -prima ou superfície do molde. Isso não apenas degrada a qualidade da aparência do produto, mas também reduz significativamente a produtividade. Então, como podemos evitar esse problema? Abaixo, um fabricante de metais de precisão resume cinco métodos principais para reduzir os dentes e saliências nas peças de carimbo de metal.
Inspeção e correção de matrizes de desenho: Matrizes de desenho requerem inspeção e manutenção regulares para reduzir a ocorrência de amassados e saliências e manter condições estáveis. A prática comum é usar amostras para verificar os arranhões de ligação no suporte em branco e a condição das superfícies de usinagem (raio de matriz, raio de punção).
Inspeção e correção de matrizes de corte: A causa de amassados e saliências após o processo de aparação é a geração de pó de ferro durante o corte. Portanto, é essencial observar e evitar o pó de ferro antes de estampá -lo para evitar amassados e saliências.
Velocidade apropriada do braço do robô: Para a produção de matriz automática semi --, quando o soco do desenho está na posição inferior da matriz e a velocidade do braço do robô é muito rápida, as rebarbas podem cair na parte superior do soco, causando amassados e saliências. Para evitar esse problema, podemos realizar testes de descarga antes da produção e definir razoavelmente a velocidade do braço do robô e o ângulo de descarga para garantir que ele não entre em contato com a peça de trabalho ou a matriz inferior.
Inspeção de seções cortadas: Ao cortar material espiralado, o desgaste do dado de corte pode gerar muitas pequenas lascas de ferro que aderem à borda da lâmina. Portanto, antes de carimbar a produção, é necessário inspecionar as seções duplas - cortar na área de material ou ao longo da linha de estampagem e limpar o material da folha imediatamente para remover rebarbas.
Inspeção de equipamentos de limpeza de folhas: Antes de carimbar a produção, é essencial inspecionar e ajustar a configuração de limpeza para garantir que ela possa limpar o material da folha com mais eficiência. Isso é altamente necessário, e a atenção também deve ser dada à lacuna do rolo e à qualidade do óleo de limpeza. O método detalhado envolve a aplicação de tinta vermelha a uma placa de aço e passá -la através da configuração de limpeza. Em seguida, inspecione o padrão de remoção de tinta vermelha. Se a taxa de remoção não atender ao padrão, a configuração de limpeza deverá ser inspecionada e ajustada. Se o óleo de limpeza for insuficiente, ele deve ser reabastecido imediatamente.
Formulários de produto de titânio disponíveis na GNEE
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Nota |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, etc. |
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Padrão |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Tamanho |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (espessura x largura x comprimento) |
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Aplicativo |
Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial |
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Status de fornecimento |
M (y/ r/ st) |
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Recurso |
Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica |
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Técnica |
Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem |
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Superfície |
Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia |
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Embalagem |
Exportar madeira padrão |
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Termos de pagamento |
T/T, L/C, D/A, D/P, DESCROW, Western Union, PayPal |
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Certificado |
ISO 9001: 2008; O terceiro relatório de teste; Tüv Rheinland; |
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Prazo de entrega |
7-15 dias de acordo com a quantidade e processo do produto |
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Qualidade e teste |
Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc. |
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Nome da produção |
Barra de liga de titânio |
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Nota |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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Tamanho |
Todos os tamanhos podem ser personalizados |
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Aplicativo |
Metalurgia, eletrônica, máquinas, tratamento médico, indústria química, petróleo, tratamento médico, aeroespacial |
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Recurso |
Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica |
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Tecnologia |
Forjada quente, enrolada a quente, rolada a frio, recozimento, decapagem |
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Superfície |
Brilhante, polido, decapador, limpeza de ácidos, jateamento de areia |
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Embalagem |
Exportar madeira padrão |
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Prazo de entrega |
10-25 dias de acordo com a quantidade e processo do produto |
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Qualidade e teste |
Teste de dureza, teste de flexão, hidrostático etc. |
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Nome do item
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Placa de titânio
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Tipo
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Gr1, gr2, gr3, gr4, gr5, 6al4v eli, gr7, gr9, gr12, gr23, tb3, tb6, tc4, tc6, tc11, tc17, tc18
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Padrão
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Especificação
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Rolagem a quente: comprimento 1000-4000mm, largura 400-3000mm, espessura 4,1-60mm
Rolamento frio: comprimento 1000-3000mm, largura 400-1500mm, espessura 0,3-3,0 mm |
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Certificado
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ISO 9001: 2008
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Capacidade de oferta
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10 toneladas por mês
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Entrega
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Dentro de 5 a 30 dias
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Nota
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Grau 1: titânio puro, resistência relativamente baixa e alta ductilidade.
Grau 2: o titânio puro mais usado. A melhor combinação de força, soldabilidade. Grau 3: Titânio de alta resistência, usado para matriz - placas nos trocadores de calor da concha e do tubo. Grau 5: a liga de titânio mais fabricada. Força extremamente alta. alta resistência ao calor. Grau 7: resistência superior à corrosão nos ambientes de redução e oxidação. Grau 9: resistência à resistência e corrosão muito alta. Grau 12: melhor resistência ao calor que o titânio puro. Aplicações como para o grau 7 e 11. Grau 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Liga para aplicação de implante cirúrgico. |
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Aplicativo
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Metalurgia, eletrônica, médica, química, petróleo, aeroespacial e outros.
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Comprimento
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Requisito
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Tecnologia
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Placa enrolada a quente (HR)
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Embalagem
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Pacote padrão
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Nome do produto
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Alta qualidade 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Preço de fio de titânio fino
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Material
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Titânio puro e liga de titânio
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Liga Ti15333/Nitinol
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Padrão
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forma
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Fio de bobina de titânio/arame de bobo de titânio/fio reto de titânio
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Medidor de fio
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Dia (0,06--6) *l
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Processo
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BATO DE BARROS - rolamento a quente - Desenho - recozimento - Força - em decapagem
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Superfície
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Polimento, colheita, lavagem de ácido, óxido preto
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Técnica principal
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Forjado quente; Enrolado a quente; Frio desenhado; Endireitar etc.
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Certificado de moagem de materiais
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De acordo com. EN 10204.3.1
Incluindo composição química e propriedade mecânica |
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Aplicativo
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Soldagem, indústria, médico, aeroespacial, eletrônico etc
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Processamento
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Serviços de usinagem CNC: moagem CNC, giro CNC, corte a laser, perfuração, flexão, rotação, corte de arame, estampagem, elétrica
Usinagem de descarga (EDM) de usinagem 3-exis-4-eixo-5-eixo, serviços de processamento abrangente: fabricação de chapa metal, estampagem, Fundição de matriz, impressão 3D, moldagem de injeção protótipo rápido, moldes etc., usinagem em várias etapas |
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Serviços de montagem
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Fixação e splicing, montagem de componentes, montagem completa, embalagem e rotulagem
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Os materiais que podemos processar são • material
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Alumínio, aço inoxidável, titânio, barss, cobre, plástico, material personalizado de liga
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Tolerância à precisão
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± 0,001mm0.005mm
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Rugosidade da superfície
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Min RA 0,1 ~ 3,2
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Tratamento de superfície
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Tela de seda de cordão anodizada, de cordão anodizado, revestimento em PVD, zinco/nickl/cromo/titânio, escovar, pintura, pó revestido,
jateamento de areia, passivação, eletroforese, eletro polimento, knurl, laser/etch/grave etc. |
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Volume de produção
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Baixo a médio volume, protótipo e produção de lote
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Método de processamento
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Personalizado de acordo com os desenhos CAD fornecidos
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Tempo de espera
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Curto tempo de entrega, normalmente 1-4 semanas
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Controle de qualidade
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Processos estritos de garantia de qualidade e inspeção
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Embalagem
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Embalagem segura para evitar danos durante o trânsito
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Certificado
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
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Pedido mínimo de 1 peça
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Capacidade de fornecer amostras antes da produção em massa
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Peças de precisão personalizadas
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Estamos ansiosos para receber seus requisitos personalizados e estabelecer uma parceria frutífera.
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O GNEE é um fabricante e exportador especializado de produtos de titânio de qualidade alta -, incluindo tubos, folhas, barras, fios e peças fabricadas.
Utilizamos equipamentos avançados de usinagem, rolagem e soldagem CNC para garantir a fabricação de precisão. Todos os produtos passam por testes químicos, mecânicos e não- rígidos para garantir a conformidade com os padrões internacionais.
Nossa embalagem segura de exportação - inclui caixas de madeira e embalagem à prova d'água para garantir a entrega segura. Se você tiver alguma necessidade, não hesite em entrar em contato conosco imediatamente:info@gneemetal.com
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