Tubo de titânio estirado a frio industrial grau 12

Barra de titânio Gr12

Placa de titânio Gr12

Tubulação de titânio Gr12

Rolo de folha de titânio Gr12

Fio enrolado de titânio Gr12

O titânio comercialmente puro (CP) e as ligas de titânio oferecem um equilíbrio único entre resistência, peso e resistência à corrosão. Desenvolvidas na década de 1950 para aplicações de defesa e aeroespaciais, as ligas de titânio oferecem uma alta relação resistência-por{3}}peso, ao mesmo tempo em que preenchem a lacuna de desempenho entre o aço e o alumínio. Ao longo dos anos, o aumento da produção reduziu o custo destes materiais, permitindo a sua utilização generalizada numa vasta gama de indústrias.
Liga de titânio CP, Ti 6Al-4V, Ti 6Al-4V ELI, Ti-Pd e ligas de titânio grau 12 são as ligas de titânio mais comumente usadas na indústria; no entanto, o GNEE também oferece outros tipos em fornecimento limitado para aplicações mais especializadas.
Por meio da inovação em diversos setores de mercado, as ligas de titânio encontraram ampla aplicação em diversas aplicações, incluindo satélites, racks de galvanoplastia, recipientes de armazenamento criogênico, unidades de conversão de salmoura, gasodutos de cloro úmido, bombas de água do mar, celulose e papel, aeronaves, supercondutores de alta-corrente e equipamentos de perfuração offshore. Eles também são usados ​​em bens de consumo, como iates, joias, armações de óculos e tacos de golfe. O titânio continua sendo o material preferido para implantes nas indústrias médica e odontológica, marca-passos e substituições de quadril e joelho.

O titânio grau 12 também é quase puro com algum molibdênio e níquel adicionados. Esta liga oferece resistência ligeiramente melhorada e design ideal do Código ASME. O Ti Grau 12 é facilmente soldável e possui resistência superior à corrosão em fendas.

Propriedades Mecânicas

Outras propriedades

O titânio e suas ligas são pelo menos tão fortes em compressão quanto em tensão. Eles são 60% tão fortes em cisalhamento quanto em tensão. A dureza do titânio CP varia de menos de 120 Bhn a 300 Bhn. O módulo de elasticidade de tração é de cerca de 14,9 x 106 psi e o módulo de cisalhamento é de 6,5 x 106 psi. A resistência ao impacto e a tenacidade à fratura do titânio e suas ligas são inversamente afetadas pelo aumento dos níveis de resistência e do conteúdo intersticial. Em situações de fadiga, o limite de resistência normal destes materiais é cerca de 0,5 a 0,65 multiplicado pela resistência à tração máxima para elementos não entalhados. Cantos, entalhes, furos, superfícies rugosas e outras descontinuidades reduzem consideravelmente a resistência à fadiga.

Uma mudança alotrópica de HCP para BCC e a captação de gases intersticiais limitam as aplicações de titânio em altas temperaturas. Para serviços-curtos, como paredes corta-fogo, o titânio é útil até 2.000°F, mas para serviços-longos, o limite superior para titânio em ar quente é de cerca de 1.000°F. A condutividade térmica do titânio está na faixa de 9,5 Btu/ht/ft2/F/ft, que é semelhante à dos aços inoxidáveis ​​austeníticos. A resistividade elétrica do titânio é de 48-60 microhm-cm à temperatura ambiente e aumenta com a temperatura atingindo 135-145 microhm-cm entre 1.000 e 1.400 F.

A resistência à corrosão do titânio resulta de uma camada de óxido muito fina (~10 nm), estável e contínua que se regenera instantaneamente se houver presença de oxigênio ou umidade.

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